高壓線路低電壓治理
詳情介紹
產品概述：
廣大農村經過幾年大規模的電網建設與改造，10kV以及農村低壓電網已得到的改善，絕大部分配電變壓器由高損耗更換為低損耗變壓器，提高了供電質量。但是因農網改造資金有限，尤其是部分偏遠地區超供電半徑的問題，不可能采用大量的高壓配網布點的途徑解決，存在一定數量供電半徑超過國家規定的遠距離線路，末端電壓難以保證，功率因數達不到要求，線損較大.目前采取的應對措施主要有以下幾種：
（1）新建變電站；
（2）調整變電站主變分接頭，以改變系統電壓；
（3）在系統中合理分布無功補償設備，以改善電網的無功潮流分布；
（4）按調壓目的改變線路參數，按容許電壓損耗選擇導線截面積；
（5）增加變電站出線路數，以分散原線路負載。
上述幾種辦法弊端：
（1） 新建變電站----建設周期長，投資耗資巨大見效速度慢；
調整變電站主變分接頭，主要是以變電站的母線電壓為基準，將母線電壓限制在一定范圍內滿足半徑內電壓偏差的要求，但無法滿足長距離供電線路末端的電壓要求，而變電站母線又會有多條出線，各條出線的負荷曲線也各有不同，壓降也不同，不能保證所有線路的電壓都滿足要求，因此這種調壓方法的靈活性、針對性差，當線路復雜時，往往會造成距變電站近的地方電壓偏高，距變電站遠的地方電壓偏低。
（2） 電容器補償---主要是提高線路的功率因數，而調壓效果有限，僅僅依靠電容器補償不能解決由于線路長、線徑細、電阻引起的電壓降低問題。
（3）采用增加導線截面和新增線路等-----投資周期長，見效慢。
線路自動調壓器是可以根據線路電壓的狀況自動調整有載分接開關的檔位實現對變壓器變比的變化，從而可以保證輸出電壓穩定在一定的范圍內。它可廣泛使用于供電距離比較遠、供電負荷大、電壓波動大、電能質量達不到使用標準的供電線路。也可以用于電壓質量不能滿足生產需要的工、礦企業。
2、工作原理
XLSVR線路自動調壓器共有三部分構成：自耦變壓器、有載分接開關和自動控制器。
自耦變壓器的整個線圈分為三部分：串勵線圈、并勵線圈，控制線圈。其中，串勵線圈是一個有多個抽頭的繞組，這些抽頭通過有載分接開關的不同接點串聯在輸入輸出之間，改變分接位置,從而改變自耦變壓器變比，達到調整電壓的目的；并勵線圈為自耦變壓器的公共繞組，產生傳遞能量的磁場； 控制線圈為控制器提供工作電源和采樣信號。
有載分接開關，是可在帶負載的情況下轉換接點的開關。在自動調壓器中，串聯繞組的抽頭接在有載分接開關的不同接點上，可以通過轉換接點調節變壓器變比來改變其輸出電壓?？紤]有載分接開關壽命和用戶調壓精度要求,一般常用的有載分接開關的檔位為7、9檔兩種。
自動控制器是整個裝置的核心部分,它主要由單片機控制芯片、顯示電路、按鍵電路、電壓采樣、電流采樣、狀態輸入、通訊端口、控制輸出電路、數據存儲等電路組成，應用了計算機技術、電子技術、，抗干擾能力可適應戶外惡劣環境。它采P0-P1-P2電壓信號和C1,C2電流信號然后與程序里的設定值進行比較：超出設定值上限，發出指令控制有載分接開關上調；超出設定值下限，發出控制有載分接開關下調指令，進行調壓操作。
3、產品特點
（1）、采用自耦式變壓器結構，可在±20％的范圍內實現有載自動調壓；
（2）、具有優良的控制性能和通信功能，實現了遙測、遙信、遙調和遙控“四遙”功能；
（3）、采用了獨特的抗干擾措施，保證控制器正常工作；
（4）、控制器設有高、低檔位限位保護防止分接開關卡死；
（5）、有載分接開關油箱和自耦式變壓器本體油箱隔離；
4、主要技術參數
4.1運行環境
（1）海拔2000米以下；
（2）環境溫度：最高氣溫+40℃，最低氣溫：-25℃；
（3）戶外風速不超過35m/s；
（4）污穢等級： II級；
（5）地震水平加速度不大于3m/s2，垂直加速度不大于1.5m/ s2,安全系數大于1.67
4.2自耦變壓器
（1）額定電壓：10kV、6kV、35kV；
（2）額定容量：500～5000KVA(6KV)、315kVA～12500kVA(10KV)、500～24000KVA（35KV）
（3）額定頻率：50HZ；
（4）接線方式：三相三線式單繞組星形接線；
（5）分接級數：7檔或9檔；
（6）冷卻方式：油浸自冷；
（7）調壓范圍：（-10%～+10%），（-5%～+15%）或（0～+20%）可選；
（如有特殊要求請在訂貨時說明）
4.3 自動控制器技術參數
（1）工作電源：100V～260V交直流，50HZ；
（2）模擬量：2路0～220V的電壓量輸入，1路0～5A電流量輸入，1路鉑電阻
油溫輸入；
（3）開關量：最大20路開關量輸入，最大6路開關量輸出
（4）測量精度：0.5級
（5）抗干擾等級：符合IEC61000-4: 1995等級Ⅳ的要求
5、外型尺寸和重量
（1）外形圖
安裝圖
